Optimizarea parametrilor de așchiere la prelucrarea aluminiului 7075 pe centre CNC cu 5 axe
Aliajul de aluminiu 7075, cunoscut pentru raportul său excelent rezistență-greutate, este utilizat pe scară largă în industria aerospațială și în construcția de matrițe. În cadrul laboratorului nostru de tehnologii de prelucrare, am desfășurat o serie de teste pe un centru de prelucrare CNC cu 5 axe pentru a determina parametrii optimi de așchiere care maximizează durata de viață a sculei și calitatea suprafeței.
Studiul a implicat variația vitezei de așchiere (Vc) între 400 și 800 m/min, avansul pe dinte (fz) între 0.05 și 0.15 mm/dinte și adâncimea de așchiere radială (ae) între 0.5 și 2.0 mm. Rezultatele au arătat că o viteză de așchiere de 600 m/min, combinată cu un avans de 0.08 mm/dinte și o adâncime radială de 1.2 mm, oferă cel mai bun echilibru între productivitate și uzura sculei din carbură metalică.
Un aspect crucial l-a constituit utilizarea lichidului de răcire de înaltă presiune (70 bar) aplicat direct în zona de așchiere. Această metodă a redus semnificativ temperatura în zona de contact și a facilitat evacuarea eficientă a așchiilor, prevenind formarea muchiilor fictive. Rugozitatea medie a suprafeței (Ra) obținută a fost sub 0.4 µm, îndeplinind cerințele stricte ale specificațiilor aerospațiale.
Implementarea acestor parametri în producția de serie a condus la o creștere cu 22% a productivității și o reducere cu 15% a costurilor cu sculele. Rezultatele complete ale studiului sunt disponibile în raportul tehnic intern RT-2025-07.