Optimizarea parametrilor de tăiere la frezarea CNC a aluminiului 7075

Aluminiul 7075, cunoscut pentru raportul său excelent rezistență-greutate, este utilizat pe scară largă în industria aerospațială și în construcția de matrițe. La CUNCE Engineering, am investigat experimental efectele variației parametrilor de tăiere asupra calității finale a componentelor frezate din acest aliaj.

Experimentele au fost realizate pe un centru de prelucrare Haas VF-2, utilizând freze din carbură metalică cu acoperire TiAlN. S-au testat trei niveluri de viteză de avans (0.05, 0.10 și 0.15 mm/dinte) și două adâncimi de așchiere axiale (1.0 și 2.0 mm), menținând constantă turația arborelui principal la 12.000 rpm.

Rezultatele au arătat că o viteză de avans de 0.10 mm/dinte combinată cu o adâncime de 1.0 mm produce cea mai mică rugozitate medie (Ra sub 0.4 µm), în timp ce durabilitatea sculei rămâne la un nivel optim, depășind 45 de minute de tăiere efectivă. La avansuri mai mari, rugozitatea crește semnificativ, iar uzura flancului se accelerează.

De asemenea, s-a observat că utilizarea unui lichid de răcire cu emulsie la o concentrație de 8% reduce temperatura în zona de așchiere cu până la 30°C, prevenind formarea muchiilor false și îmbunătățind evacuarea așchiilor. Aceste date sunt esențiale pentru stabilirea unor cicluri de producție robuste și repetabile în regim B2B.

Pe baza acestor constatări, recomandăm ajustarea fină a parametrilor în funcție de geometria specifică a piesei și de toleranțele impuse. Pentru aplicații care necesită finisaje superioare și precizie dimensională sub 10 µm, setul de parametri identificat reprezintă un punct de plecare solid pentru orice operațiune de frezare a aluminiului 7075.